Duurzame praktijken voor fabrikanten: een stapsgewijze handleiding

Essentiële duurzame praktijken voor moderne fabrikanten

De maakindustrie, een hoeksteen van de wereldeconomie, heeft waarschijnlijk de grootste impact op de ecologische voetafdruk ter wereld. Als zodanig dwingen de escalerende klimaatcrisis en de snel groeiende vraag van consumenten naar duurzame producten fabrikanten om hun processen opnieuw te evalueren.

Naast de noodzaak om producten te ontwikkelen met een lagere (zo niet negatieve) impact op het milieu om concurrerend te blijven, dringen grote landen over de hele wereld, met name de EU, aan op meer circulaire economieën met nieuwe wetgeving. Dit omvat bedrijven die binnenkort moeten oprichten Digitale productpaspoorten (DPP) voor al hun producten, waarbij het gaat om digitale documenten die op transparante wijze de recycleerbaarheid, toeleveringsketen en circulariteit van producten beschrijven. En dit is slechts een van de belangrijkste indicatoren van de op handen zijnde wereldwijde verschuiving naar duurzaamheid.

Voordat we echter ingaan op de belangrijkste duurzame productiestrategieën die de toekomst van de productie vormgeven, moeten we eerst begrijpen wat dit inhoudt.

Wat is duurzame productie?

Duurzame productie is een strategische benadering die tot doel heeft de milieu-impact van de ontwikkeling van producten te minimaliseren en tegelijkertijd energie en natuurlijke hulpbronnen te behouden gedurende het hele productie- en toeleveringsketenproces. Het omvat de toepassing van milieuvriendelijke materialen, efficiënt energieverbruik, afvalvermindering en de implementatie van circulaire economieprincipes, die gericht zijn op recycling en hergebruik van hulpbronnen in elke fase van het productieproces.

Het belangrijkste is dat duurzame productie niet alleen prioriteit geeft aan verantwoordelijkheid voor het milieu, maar ook gericht is op het vergroten van de economische levensvatbaarheid door de operationele kosten en efficiëntie te verbeteren. Door deze praktijken te integreren, kunnen fabrikanten producten maken die zowel hoogwaardig als ecologisch duurzaam zijn en voldoen aan de groeiende vraag naar groene en ethisch geproduceerde goederen.

De voordelen van duurzame productie voor bedrijven

Door duurzame praktijken toe te passen, kunnen fabrikanten hun afval, emissies en het verbruik van hulpbronnen drastisch verminderen, maar dit levert ook verschillende zakelijke voordelen op, zoals:

• Vermindering van de CO2-uitstoot: Investeren in schonere technologieën en hernieuwbare energiebronnen vermindert de CO2-uitstoot en zorgt voor een toekomstbestendige naleving van nieuwe milieuvoorschriften.
• Afvalbeheer: Het recyclen en hergebruiken van materialen helpt bedrijven lucratieve manieren te vinden om afval om te zetten in waardevolle grondstoffen.
• Energie-efficiëntie: Investeren in energiezuinige machines en processen vermindert het energieverbruik, wat in de loop van de tijd tot aanzienlijke kostenbesparingen leidt.
• Kostenbesparingen: Duurzame praktijken kunnen de operationele kosten verlagen en productieprocessen verbeteren, wat leidt tot aanzienlijke besparingen op grondstoffen en energie.

Wat zijn de beste praktijken in de sector op het gebied van duurzame productie?

Hoewel het helpt om de routekaart voor duurzaamheid van een bedrijf te plannen op basis van een uitgebreide beoordeling van de huidige productiepraktijken, zijn er enkele belangrijke duurzame productiepraktijken die noodzakelijke voorwaarden zijn. Dit omvat:

1. Het omarmen van praktijken in de circulaire economie

Een circulaire economie is een systeem dat gericht is op het elimineren van afval en het continue gebruik van hulpbronnen. In tegenstelling tot de traditionele lineaire economie (nemen, maken, weggooien) legt een circulaire economie de nadruk op het hergebruiken, repareren, opknappen en recyclen van bestaande materialen en producten. Deze aanpak vermindert de behoefte aan winning van grondstoffen, waardoor natuurlijke hulpbronnen worden behouden en de aantasting van het milieu tot een minimum wordt beperkt. Door producten te ontwerpen met het oog op een lange levensduur en eenvoudige demontage, kunnen fabrikanten afval aanzienlijk verminderen, de CO2-uitstoot verlagen en duurzame productieprocessen creëren.

Circulaire productie kan ook gepaard gaan met slanke productieprocessen, waarbij de nadruk ligt op het produceren van alleen wat nodig is om aan de vraag te voldoen. Het is vermeldenswaard dat bedrijven die de productie-, service- en onderhoudsactiviteiten aanzienlijk hebben verbeterd door middel van lean technieken, tot 50% lagere kosten. Daarnaast kan dit ook de implementatie van recyclingprogramma's omvatten voor het verpakken en hergebruiken van afvalmateriaal.

Het belangrijkste is dat praktijken in de circulaire economie economische voordelen opleveren door nieuwe zakelijke kansen en banen te creëren op het gebied van reparatie, renovatie en recycling van producten. Bedrijven die circulaire praktijken toepassen, kunnen kostenbesparingen realiseren door lagere materiaalkosten en afvalbeheerkosten. Zoals eerder vermeld, zal de Europese Unie, als onderdeel van haar streven naar een circulaire economie, naar verwachting in 2025 wetgeving invoeren die fabrikanten verplicht om maak het aanmaken van een digitaal productpaspoort mogelijk om de circulariteit van producten aan te tonen.

2. Je bedrijf naar de cloud verplaatsen

Migreren naar de cloud verbetert niet alleen de schaalbaarheid, automatisering en betrouwbaarheid, maar fungeert ook als een kosteneffectieve oplossing voor duurzame productie. De overstap naar de cloud helpt bedrijven om:

• Geef prioriteit aan energie-efficiëntie door datacenters van cloudserviceproviders te gebruiken, waarbij praktijken zoals serverconsolidatie en het gebruik van hernieuwbare energie worden geïntegreerd die helpen de ecologische voetafdruk te verkleinen.
• Optimaliseer het gebruik van hulpbronnen met cloudplatforms door middelen effectief te schalen op basis van de vraag en uitgebreide hardware op locatie te elimineren, waardoor energie, ruimte en elektronisch afval worden verminderd.
• Voer groenere activiteiten uit met datacenters in de cloud die vaak strategisch gelegen zijn voor toegang tot hernieuwbare energie, en hun elasticiteit voorkomt overmatig gebruik van energie tijdens periodes van lage vraag.
• Vereenvoudig het herstel van noodgevallen met de cloudgebaseerde back-up- en hersteloplossingen, die besparen op ruimte, energie en ecologische voetafdruk die wordt besteed aan fysieke back-ups met behulp van systemen op locatie.
• Moedig werken op afstand aan door teams in staat te stellen samen te werken en samen te werken in de cloud of op een hybride manier, de uitstoot van woon-werkverkeer te verminderen en het energieverbruik op kantoor te verminderen.

Hoewel de mate van verbetering van de duurzaamheid varieert, biedt de overstap naar de cloud ongetwijfeld een aantrekkelijke weg naar een milieubewuster bedrijfsmodel.

Wil je hier meer over weten? Lees onze blog op de extra voordelen van de overstap naar de cloud →
‍

4. Bevordering van duurzame productie met EDI

Elektronische gegevensuitwisseling (EDI) speelt een cruciale rol bij het bevorderen van duurzame productiepraktijken door de gegevensuitwisseling tussen handelspartners in de toeleveringsketen te digitaliseren en te stroomlijnen. Door EDI te omarmen, kunnen fabrikanten hun impact op het milieu aanzienlijk verminderen en een duurzamere toekomst bevorderen, aangezien EDI kan worden gebruikt als een strategie voor afvalvermindering. Zo doe je dat:

• Papieren documentatie uitbannen: EDI digitaliseert papieren documenten, zoals inkooporders, facturen en verzendberichten. EDI staat zelfs bekend als een van de oudste en meest betrouwbare methoden voor papierloze gegevensuitwisseling, vooral voor B2B-bedrijven.
• Zorg voor efficiënte traceerbaarheid: Met EDI kunnen bedrijven ook efficiënte traceerbaarheid van producten in de hele toeleveringsketen mogelijk maken, wat handig is in het geval van terugroepacties van producten vanwege de productveiligheid en verspilling tot een minimum wordt beperkt.
• Minimaliseer verspilling door fouten: EDI maakt effectieve samenwerking tussen retailers en leveranciers mogelijk, waarbij fouten in verband met herverzending en herbewerking tot een minimum worden beperkt dankzij de mogelijkheden voor gegevensuitwisseling. Het biedt realtime inzicht in de vraag en voorraadniveaus, waardoor overtollige productie wordt verminderd en verspilling tot een minimum wordt beperkt.‍
• Just-In-Time (JIT) voorraadbeheer inschakelen: EDI maakt het gebruik van Just-In-Time (JIT) voorraadbeheertechnieken mogelijk, waardoor fabrikanten overtollige voorraad en materiaalopslag kunnen minimaliseren, waardoor hulpbronnen worden gespaard en de ecologische voetafdruk van productieactiviteiten wordt verkleind.

Wil je meer weten? Ontdek hoe Alumio helpt bij het verbeteren van EDI- en B2B-gegevensuitwisseling →

5. Verbetering van duurzame productie door automatisering van de toeleveringsketen

Een duurzame toeleveringsketen zorgt ervoor dat elke stap in het productieproces, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van producten, voldoet aan de milieu- en sociale normen. Het automatiseren van opslag, voorraad, transport en logistiek kan bijdragen aan een lagere CO2-uitstoot en een duurzamere toeleveringsketen. Het helpt ook om grondstoffen in te kopen bij leveranciers die zich houden aan duurzame en milieubewuste praktijken. Door transparante praktijken in de toeleveringsketen te implementeren, kunnen fabrikanten bovendien de milieu- en sociale effecten van hun activiteiten volgen. Deze transparantie helpt bij het identificeren van verbeterpunten en het opbouwen van vertrouwen bij consumenten.

Ontdek hoe u de operationele efficiëntie kunt verbeteren door integratie van de toeleveringsketen →
‍

Waarom duurzame productie een toekomstbestendige oplossing is

Duurzame productie draagt niet alleen bij aan een gezondere planeet, maar verbetert ook de merkreputatie, trekt milieubewuste consumenten aan en kan leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. In het huidige klimaat is het omarmen van duurzame praktijken niet alleen een verantwoordelijkheid; het is een kans voor fabrikanten om te gedijen in een snel veranderende wereld. Door duidelijke doelen te stellen, het beheer van hulpbronnen te optimaliseren, groene materialen te omarmen en productieprocessen te innoveren, kunnen fabrikanten bijdragen aan een duurzamere toekomst en tegelijkertijd de vruchten plukken van kostenbesparingen, verbeterde merkreputatie en klantenloyaliteit. Met andere woorden, duurzame productie is niet alleen een toekomstbestendige oplossing voor een milieuvriendelijker industrielandschap, het is ook een toekomstbestendige oplossing vanuit het oogpunt van ROI.