5 intégrations essentielles pour les fabricants

5 intégrations essentielles pour les fabricants modernes

Les entreprises de fabrication sont alimentées par un réseau complexe de processus répartis dans différents départements. Il est essentiel de comprendre ces processus pour décider comment créer des intégrations d'applications afin de transformer numériquement les entreprises. Analyse de la chaîne de valeur est un moyen efficace de parvenir à cette compréhension.

La chaîne de valeur est un cadre utile qui décompose les processus de fabrication en activités principales et secondaires. Les principales activités comprennent la logistique entrante et sortante, les opérations, le marketing, les ventes et le service client. Les activités de soutien comprennent les achats, la technologie, l'infrastructure et les ressources humaines.

Cependant, une lacune de la chaîne de valeur, selon Investopedia, est-ce que c'est «... L'analyse en chaîne ne parvient pas à relier toutes les activités de la chaîne. Par conséquent, il est possible de perdre de vue les liens entre les activités dans leur ensemble. »

Ainsi, pour accélérer la transformation numérique et pour relier toutes leurs activités principales et de support, les fabricants peuvent désormais intégrer divers systèmes et applications métier tout au long de la chaîne de valeur, afin de rationaliser l'échange de données, d'optimiser les processus et de centraliser les informations sur les données.

Quelles sont les 5 intégrations essentielles pour les fabricants modernes ?

Les cinq intégrations d'applications essentielles dont les entreprises manufacturières modernes peuvent grandement tirer parti de la numérisation et de l'automatisation de leurs processus sont les suivantes :

• ERP Integration
• CRM integration
• Electronic Commerce Integration
• PIM integration
• WMS Integration

1. Rationalisez les opérations de fabrication grâce à l'intégration ERP

Les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) constituent l'épine dorsale des opérations de fabrication, aidant à rationaliser et à automatiser des fonctions cruciales telles que la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la gestion des stocks, la planification de la production, le suivi financier, les achats, les ressources, etc. Alors que les ERP sont traditionnellement des systèmes sur site, nombre d'entre eux sont désormais disponibles sous forme de services cloud. Étant donné qu'un ERP contient presque toutes les données commerciales essentielles de l'ensemble de la chaîne de valeur, il est essentiel que les fabricants intègrent leur ERP à toute nouvelle technologie ou application qu'ils mettent en œuvre dans le cadre de leur transformation numérique.

Certains des systèmes ERP les plus populaires à intégrer sont SAP S/4 Hana, NetSuite, et Odoo. Les fabricants peuvent grandement bénéficier de l'intégration de leurs systèmes ERP aux solutions CRM et aux plateformes de commerce électronique.

Les avantages de l'intégration d'un système ERP pour les entreprises manufacturières incluent :

• Visibilité de l'inventaire en temps réel : Synchronisez les données d'inventaire sur toutes les plateformes. Obtenez des informations instantanées sur les niveaux de stock, les besoins en matériaux et les pénuries potentielles.
• Improgeed Production Planning : Des données d'inventaire précises permettent une planification plus efficace du calendrier de production, une allocation efficace des ressources et l'évitement des retards de production.
• Traitement automatique des commandes : Éliminez les erreurs de saisie manuelle des commandes. Rationalisez le traitement des commandes en transférant automatiquement les commandes des plateformes de commerce électronique ou des CRM vers le système ERP.
• Rationalisation des opérations : L'intégration des systèmes ERP permet une coordination fluide entre les différents services, tels que les ventes, les finances et la production, avec un accès en temps réel aux dernières données commerciales.

2. Intégration du CRM pour améliorer l'engagement client des fabricants

Les plateformes de gestion de la relation client (CRM) peuvent aider les fabricants à établir efficacement des relations durables avec leurs clients. Centralisant la gestion des interactions avec les clients, des pipelines de vente et des demandes de service, les systèmes CRM créent une vue à 360 degrés des clients et fournissent des informations exploitables pour un marketing personnalisé, des efforts de vente ciblés et un service client proactif. Ces systèmes fournissent également des fonctionnalités de support client, qui permettent de gérer les demandes, de résoudre les problèmes et de suivre la satisfaction des clients.

Certains des systèmes CRM les plus populaires à intégrer sont Salesforce, Zoho CRM, et HubSpot. Et les applications les plus efficaces que les fabricants peuvent intégrer aux systèmes CRM sont les systèmes ERP et les plateformes de commerce électronique B2B.

Les avantages de l'intégration d'une plateforme CRM pour les entreprises manufacturières incluent :

• Amélioration de la communication avec les clients: Les systèmes CRM facilitent une collaboration fluide entre les équipes des ventes, du marketing et du service client, permettant ainsi une messagerie cohérente sur tous les points de contact avec les clients.
• Service client amélioré : Proposez aux représentants du service client des données clients en temps réel pour résoudre les problèmes plus rapidement et améliorer la satisfaction des clients.
• Traitement plus rapide des commandes : Simplifiez le processus de traitement des commandes grâce à la création automatique des commandes dans le système ERP lors de la réception des confirmations de commande dans le CRM.
• Strategies de vente basées sur les données : En combinant les données CRM et ERP, obtenez des informations précieuses pour identifier les tendances des ventes, cibler les clients à forte valeur ajoutée et optimiser les stratégies de tarification.

3. Electronic trade Integrations for extension manufacturing and income

Les fabricants modernes peuvent tirer parti des plateformes de commerce électronique pour toucher un public plus large et stimuler la croissance des ventes sur un marché de plus en plus numérique. En plus de faciliter les ventes en ligne, les plateformes de commerce électronique peuvent aider les fabricants à atteindre un public mondial, à étendre leur réseau B2B, à rationaliser leur processus d'approvisionnement et à proposer une gestion et un suivi des commandes en libre-service. L'intégration de systèmes dorsaux de fabrication tels que l'ERP au commerce électronique facilite le traitement automatisé des commandes, la synchronisation des mises à jour des stocks et même omnicanales strategies, débloquant de nouvelles sources de revenus.

Certaines des plateformes de commerce électronique les plus populaires que les fabricants peuvent intégrer sont Adobe Commerce, Shopify Plus, et Le commerce est important.

Les avantages de l'intégration d'une plateforme de commerce électronique pour les entreprises manufacturières incluent :

• Informations précises sur les produits : La synchronisation des données sur les produits entre la plateforme de commerce électronique et le système ERP garantit aux clients l'accès aux informations les plus récentes
• Traitement des commandes rationalisé : Améliorez le processus de traitement des commandes en automatisant des tâches telles que la confirmation des commandes, la facturation et le suivi des expéditions, pour une efficacité accrue.
• Integrations aux places de marché : Parfaitement intégrer Amazon, eBay, ou toute autre place de marché populaire en tant qu'extension des intégrations de commerce électronique de votre entreprise de fabrication, et augmentez la visibilité de vos produits.
• Meilleure connaissance des clients : L'intégration du commerce électronique à la fabrication peut fournir des informations précieuses sur les tendances du marché et les demandes des clients, permettant ainsi aux fabricants de lancer de nouveaux produits plus rapidement.

4. Intégrations PIM pour améliorer la gestion des données relatives aux produits de fabrication

En intégrant un système de gestion des informations sur les produits (PIM), les fabricants peuvent centraliser l'endroit où toutes leurs informations sur les produits sont stockées et enrichies. Un système PIM permet de garantir la cohérence, la précision et l'accessibilité des données sur les produits sur les différents points de contact, et il contribue également à améliorer les informations sur les produits grâce à des descriptions détaillées, des images de haute qualité et des spécifications techniques. Ainsi, l'intégration des systèmes PIM aux systèmes commerciaux de fabrication peut contribuer à rationaliser les flux de gestion des données produits, de la création à l'enrichissement en passant par la distribution et les mises à jour.

Akeneo, Pimcore, et dans la rivière sont des systèmes PIM populaires que les fabricants peuvent intégrer. Ils peuvent également bénéficier grandement de l'intégration d'un système PIM à leur système ERP et à leur plateforme de commerce électronique.

Les avantages de l'intégration des systèmes PIM pour les entreprises de fabrication incluent :

• Efficacité opérationnelle accrue : L'intégration du PIM automatise les processus manuels, tels que la saisie et la mise à jour des données, réduisant ainsi le temps et les ressources nécessaires à la gestion des informations sur les produits.
• Integration rationalisée des produits : Les fabricants peuvent introduire de nouveaux produits plus rapidement en consolidant les informations sur les produits provenant de différentes sources (description, spécifications techniques, images) dans le système PIM. À partir de là, il peut être facilement diffusé sur tous les canaux concernés en un seul clic.
• Informations précises sur les produits : Les systèmes PIM garantissent que les informations sur les produits restent cohérentes et à jour sur tous les points de contact, y compris les sites Web de commerce électronique, les catalogues et les supports marketing.
• Ventes croisées améliorées : Les systèmes PIM permettent aux fabricants d'enrichir les données produits avec des accessoires associés, des produits complémentaires et des recommandations personnalisées pour augmenter la valeur des commandes.

5. Intégrations WMS pour améliorer la gestion des entrepôts de fabrication

Un système de gestion d'entrepôt (WMS) permet d'améliorer le suivi des stocks, la préparation des commandes et le traitement des expéditions, en réduisant les erreurs et en minimisant les délais d'exécution. En intégrant un WMS aux systèmes de fabrication, les entreprises peuvent suivre avec précision les niveaux de stock, améliorer la productivité du travail dans les entrepôts et obtenir des informations précieuses sur les indicateurs de performance des entrepôts. Cela permet aux fabricants d'identifier les domaines dans lesquels il convient d'améliorer l'allocation des ressources et d'optimiser les opérations de la chaîne d'approvisionnement.

Les systèmes WMS populaires que les fabricants peuvent intégrer incluent Istia et MontaWMS. Ils peuvent tirer parti de l'intégration du WMS à leur système ERP ou à leur plateforme CRM.

Les avantages de l'intégration de systèmes WMS pour les entreprises de fabrication sont notamment les suivants :

• Réduction des erreurs de sélection : Automatisez le processus de préparation des commandes en intégrant le WMS aux commandes clients provenant de l'ERP ou du CRM. Minimisez les erreurs de préparation et améliorez la précision des commandes.
• Gestion efficace des stocks : Maintenez une visibilité des stocks en temps réel dans tous les entrepôts. Optimisez l'allocation de l'espace de stockage et rationalisez le processus de réapprovisionnement des stocks.
• Expédition plus rapide et coûts réduits : Automatisez les processus d'expédition grâce à des informations de suivi en temps réel, ce qui permet d'accélérer les livraisons et de réduire potentiellement les coûts d'expédition.
• Visibilité améliorée de l'entrepôt : Obtenez des informations précieuses sur les opérations des entrepôts grâce à la combinaison de données ERP, WMS et capteurs pour identifier les goulots d'étranglement et optimiser les flux de travail.

Lisez notre étude de cas sur comment b-boo Baby & lifestyle GmbH a intégré son ERP, son PIM, sa plateforme de commerce électronique, son WMS et son courtier de marché à une plateforme d'intégration →

Développement de toutes les intégrations des activités de fabrication avec l'IPAAS

Bien que les entreprises manufacturières puissent grandement bénéficier de l'intégration des cinq applications susmentionnées, comme illustré, il ne s'agit toujours que d'une partie de la solution. Afin de créer ces intégrations de manière fluide et de faciliter l'échange de données en temps réel, les entreprises utilisent désormais une « plateforme d'intégration en tant que service (iPaaS) ».

L'iPaaS est une plateforme d'intégration native du cloud, sans code/low-code qui permet de connecter deux ou plusieurs systèmes, applications SaaS, applications cloud ou sources de données sans la nécessité d'un code personnalisé. En tant que solution pilotée par API, elle permet de créer, de surveiller et de gérer ces intégrations via une interface Web conviviale. Il synchronise les données et aide à créer des flux de travail pour automatiser des milliers de processus entre des systèmes intégrés.

En mettant en œuvre toutes les intégrations de données et d'applications via l'IPAAS, les fabricants peuvent librement échanger des systèmes connectés ou modifier les intégrations. Ils peuvent ajouter librement de nouvelles intégrations de manière évolutive au fur et à mesure de leur croissance sans perdre l'intégrité des données. Plus important encore, l'IPAAS fournit une riche bibliothèque de connecteurs (données d'application préconfigurées) qui peuvent être utilisés pour créer des intégrations plus rapides avec des applications populaires.

L'avantage de l'intégration pour les fabricants

Dans le paysage industriel en constante évolution, où l'agilité, l'efficacité et l'innovation sont primordiales, le rôle des intégrations et de la plateforme d'intégration ne peut être sous-estimé. Il réunit les fils disparates des nombreuses opérations de fabrication en un ensemble cohérent et rationalisé. Des flux de travail rationalisés et de la prise de décision basée sur les données à l'amélioration de l'efficacité de la production et au renforcement des relations avec les clients, les avantages sont indéniables

En faisant des intégrations la pierre angulaire de leur transformation numérique, les fabricants se préparent également aux technologies futures ou aux évolutions du marché. La possibilité d'intégrer toute nouvelle technologie (ou de remplacer les technologies obsolètes) via une plateforme d'intégration pilotée par API (iPaaS) permet aux entreprises de naviguer en toute fluidité dans les complexités de la fabrication moderne et de réaliser une croissance durable.

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